掣肘新能源汽车发展的关键因素是什么？

节能环保的理念深入人心，国家大力推行，新能源汽车已是大势所趋，新能源汽车各方面技术已经渐渐趋于成熟，但是电池技术还有待突破，电池设计的进展就是新能源汽车进步的核心，所以新能源汽车电池包的设计开发是重中之重！

如今很多厂商已经采用仿真软件实现设计过程中的模拟测试，但是效率可能并未有质的飞跃，如何快速将仿真效率提升50%以上，不妨试试元王电池包自动化CAE平台！

电池包自动化CAE平台就是元王针对电池包产品定制化二次开发的CAE仿真平台。不可否认，原有仿真软件功能强大，通用性强，但大家都是这么用，仿真效率却很难再有突破。而元王不改变现有仿真软件系统内核，针对电池包进行定制化修改和功能扩展。“针对性”“定制化”就是效率升级的关键。

元王电池包自动化CAE平台，经企业实际应用，前处理建模时间平均缩短50%，后处理周期平均缩短70%，那元王电池包二次开发仿真软件到底是如何实现效率提升的呢？

1. 前处理界面流程化导航

2. 网格自动划分及质量调整

3. 螺栓批量连接

4. 模型全面智能检查

5. 一键自动创建分析工况及加载条件

6. 自动化后处理

7. 结果分析、定制化报告一站式输出

元王电池包自动化CAE平台真正实现仿真自动化，不仅能够提升仿真效率，同时将标准规范参数化集成，将仿真分析经验固化到平台上，助力企业实现仿真经验传承。

元王专注仿真领域十三载，具有深厚的技术背景及丰富的实战经验，以工程仿真软件开发为核心，集CAE咨询、CAE培训、CAE软件研发与销售为一体，全方位解决CAE应用问题，成就卓越产品研发，为企业创造价值！