弹簧片仿真分析是电机行业在可靠性设计中所关心的最基本的问题，通过CAE仿真指出弹簧底部、顶部、侧面跌落分析等，为进一步改进结构设计提供了理论依据，为电机行业在提高可靠性、降低产品的损坏率、压缩成本方面起到了显著的作用。

产品问题概述：

弹簧在跌落过程中是否屈服并产生塑性变形？我司通过CAE仿真对弹簧进行跌落分析，跌落高度为1.7m；跌落方向为6个面。比如相对的侧面方向跌落，结构设计上对称，分析中只需取其中一个方向侧面进行跌落分析即可。跌落的地面在FEA模型中定义为刚体；弹片安装的点胶部位的约束定义为tie;各零部件之间均定义为接触关系；Spring-1 和Spring-2为原设计方案， Spring-3为优化后的设计方案。优化后的方案更满足要求。

原图模型（如下图所示）：

计算结果

Spring3 底部跌落(with mobile phone)

Spring3 顶部跌落(with mobile phone)

Spring3 侧面1/2跌落(with mobile phone)

Spring3侧面3/4跌落动画(with mobile phone )

结论：

Spring-1和Spring-2在裸机跌落中已发生屈服并产生塑性变形，不符合设计要求；

从整体上看，Spring-1优于Spring-2；因此在Spring1基础上进行结构优化；

结构优化后的Spring3，在各个方向跌落（包括带手机）的最大应力均低于材料的屈服应力，未发生塑性变形；Spring3结构满足设计要求，建议采用该优化设计。

使用软件

Hypermesh,

Abaqus/Explicit

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