hyperxtrude功能

当前位置:主页 > HyperXtrude > hyperxtrude功能

HyperXtrude是CAE工具,用于挤压工艺和模具设计的虚拟测试、验证、修改和优化。通过使用HyperXtrude软件,工程人员能够及时发现设计问题,节约昂贵的物理试模费用。

专用的挤压用户界面:
  • 导入各种CAD数据格式
  • 基于流程的挤压分析向导,快捷创建挤压分析模型
  • HyperXtrude任务管理器实现远程提交任务
支持所有的模具类型:
  • 实心,半空心模和空心型材
  • 多出口模具
  • 多种材料的混合挤压
  • 导流模和宽展模(金属挤压)
  • 正向,反向和连续挤压(金属挤压)
  • 薄模和板材挤压(聚合体挤压)
  • 螺旋模具(聚合体挤压)
  • 带金属嵌件挤压(聚合体挤压)
虚拟试模:
  • 可视化材料在模具通道内的流动性
  • 确定流动不平衡的原因
  • 研究设计改变的响应
  • 进行假设方案研究,测试创新的模具设计方案
热管理:
  • 使用HyperXtrude/PROCESS确定最适宜的棒料预热温度
  • 耦合的材料流动和传热分析求解器
  • 通过在模具内使用发热元件和/或冷却管道,控制出口温度
  • 在不同的挤压循环之间确定模具的温度变化
预测挤压缺陷:
  • 型材形状预测
  • 表面缺陷
  • 金属挤压:
  1. 跟踪表皮杂质,预测压余
  2. 确定焊接长度
  3. 预测焊缝质量
  4. 预测晶粒大小和拉伸屈服强度
模具变形分析:
  • 耦合的材料流动,传热和应力分析求解器
  • 使用Radioss计算模具的变形和模芯的变形
  • 将模具变形降到最小满足产品公差
  • 确定导致模具破损的原因
  • 使用Altair OptiStruct优化支撑垫和模座的形状和尺寸
全面的材料库:
  • HyperXtrude提供了通用的聚合体,铝合金和模具材料
  • 内嵌的材料性能计算模块
  • 用户使用接口程序,扩展材料模型
优化模具和生产:
  • 使用Altair HyperStudy优化模具工作带和焊合室(金属挤压)
  • 使用HyperXtrude/PROCESS计算最佳的工艺条件(挤压垫速度,棒料温度等等)
结果后处理:
  • 模具和挤压材料的温度分布
  • 速度和型材的形状变形
  • 模具的变形和应力
  • 型材的晶粒大小和屈服强度(金属挤压)
  • 绘制特征,动画和矢量图
  • 云图、截面和曲线